7 beste Oberflächenveredelungen für individuelle Papierboxen
Durch die Veredelung der Außenseite der Schachtel wird Ihre Verpackung attraktiver und steigert den Verkaufserfolg
Oberflächenveredelung der Schachtel 1: Laminierung
Laminierung ist eine dünne Kunststofffolie, die auf die Papieroberfläche geklebt wird. Die Laminiermaschine erhitzt das Material und presst es fest auf das Papier, wodurch es nicht leicht abfällt und weit verbreitet auf Kartons und bedruckte Papierröhren.
Vorteil 1: Die Funktion besteht darin, die Oberfläche der Box vor Wasser und Feuchtigkeit zu schützen.
Vorteil 2: Es dient zur Dekoration der Schachtel. So fühlt sich die Oberfläche beispielsweise matt oder glänzend an und fühlt sich angenehm an. Außerdem schützt es die Oberfläche vor Kratzern.
Vorteil 3: Die Box ist dadurch stabiler als ohne Laminierung. Nach der Laminierung wird die Zugkraft verbessert. Die Faltkante der Box kann dann nicht abgerissen werden.
Glänzende Laminierung
Es fühlt sich glänzend an und hat eine glatte Oberfläche. Die Schicht kann Wasser und Feuchtigkeit abhalten.
Matte Laminierung
Verleiht der Box ein mattes und luxuriöses Aussehen. Außerdem verfügt sie über eine wasserdichte Oberfläche.
Soft-Touch-Laminierung
Diese Laminierung verleiht der Oberfläche ein weiches Gefühl. Gleichzeitig ist sie teurer als andere.
Kratzfeste Laminierung
Die Oberfläche weist nach dem Kratzen keine Spuren auf. Dies ist besonders für dunkle Hintergründe geeignet.
Oberflächenveredelung 2: Lackieren
Was ist Lackieren?
Lack ist eine flüssige Veredelung der Oberfläche von Papierschachteln, die eine klare, glänzende, matte oder seidenmatte Beschichtung erzeugt. Gleichzeitig schützt er den Farbdruck und verhindert das Abfärben der Farbtinte.
Kategorie: Glanzlackierung, Mattlackierung, UV-Lackierung, Highlight-Lackierung.
Vorteil: Die Lackierung ist günstiger als bei anderen Oberflächenbehandlungen. Außerdem lässt sie sich schnell bürsten und trocknen. Das spart Ihnen Zeit.
Nachteil: Das Papier ist nicht stabiler zum Falten.
Oberflächenveredelung der Schachtel 3: Heißfolienprägung
Heißfolienprägung ist eine Druckart. Die Prägemaschine überträgt das Folienmaterial bei hohen Temperaturen auf die Papieroberfläche. Dafür wird eine Folienplatte benötigt, die frei gestaltbar ist.
Obwohl es viele Veredelungen gibt, um die Marke hervorzuheben, wird die Heißfolienprägung am häufigsten verwendet, da sie luxuriöser aussieht und länger hält. Außerdem stehen Tausende von Folien zur Verfügung, um Ihre Marke zu verzieren.
Goldfolienprägung
Goldfolie gibt es in vielen Varianten, z. B. in glänzendem Gold, klassischem Gold und mattem Gold. Sie kann auch mit Prägungen versehen werden.
Silberfolienprägung
Die von uns am häufigsten verwendete Silberfolie hat eine spiegelnde oder matte Oberfläche. Am besten passt sie zum dunklen Hintergrund, beispielsweise schwarzem Klebepapier.
Material der Folie
Es stehen Tausende von Folien zur Auswahl. Unsere Vertriebsmitarbeiter zeigen Ihnen gerne einen Katalog zur Auswahl. Kontaktieren Sie sie über das Formular unten.
Schachteloberflächenveredelung 4: Prägung
Gestalten Sie die Metallplatte in unterschiedlicher Höhe und pressen Sie sie mit hoher Kraft auf Papier oder andere Materialien. Die Prägung wird sichtbar. Die Höhe der Prägung hängt von Ihrem Design und der Papierstärke ab.
Oberflächenveredelung von Schachteln 5: Prägung
Prägen ist ein optimiertes Verfahren zur Erzeugung von Prägungen. Verändern Sie einfach den erhabenen Bereich der Marke. Die Prägung sollte nicht zu tief sein, da sonst das Papier abreißt.
Der Vorteil von Prägungen und Tiefprägungen besteht darin, dass sie der Marke ein 3D-Erscheinungsbild verleihen und so mehr Aufmerksamkeit erregen.
Ihr Nachteil besteht darin, dass sie teurer sind als andere Veredelungsmethoden wie Laminierung, Lackierung und Heißfolienprägung.
Box-Oberflächenveredelung 6: Strukturiert
Es ähnelt einer Prägung. Das Muster ist klein und bedeckt das gesamte Papier. Die Textur ist leicht und ermöglicht weitere Veredelungen wie Spot-UV und Folienprägung.
Für die strukturierte Veredelung ist ausreichend starkes Papier erforderlich. Normalerweise erfolgt dies nach dem Laminieren oder bei Spezialpapier. Dünnes Papier wie 157 g/m² oder 128 g/m² ist nicht geeignet.
Oberflächenveredelung der Box 7: Spot-UV
Spot UV means to do UV coating for specific area. And allow to add layers of it to get thick ones. Then it could highlight the brand by touched feeling and shiny looking. For sample, it could be finished by small UV printer.
Der Bereich des UV-Spots sollte nicht zu klein sein, da er sonst unscharf wirkt. Auch sollte er nicht zu groß sein, da die Kosten aufgrund der Größe hoch sind. Je größer die Fläche, desto teurer.